工作立柱是掌握锯切方向和使运行的钢绳对锯切工作面的岩石施加一定压力的进给装置。这种立柱每两根为一组，分别安置于锯切工作面被采原岩的两端，它可以作水平、垂直及任意方向的锯切。www.stone595.com
工作立柱有手摇进给工作立柱和自动进给工作立柱两类。穿孔设备是钻机，其作用是在无堑沟的一端不宜直接安装工作立柱时，钻孔并通过其配套的压绳轮对钢绳施加压力作用于锯切工作面的岩石上。
1.工作立柱的构造及动作原理
工作立柱由槽钢焊成的柱架、链轮、蜗轮、蜗杆、卷筒、滑板、压绳轮、滑轮、尾部张紧轮等组成。如图1-3所示。
工作立柱上部有一滑轮支架，其上的滑轮使钢绳引进或牵出。槽钢内装有可移动的滑板，其上固定有压绳轮，卷筒上有两根缠绕方向相反的牵引钢丝连绳，一根钢丝绳直接与滑板相连接，另一根钢丝绳穿过立柱尾部的张紧滑轮后与滑板的另一端相边接，形成一个闭合的牵引回路。因此，蜗轮蜗杆机构与滑板、压绳轮等便组成了一个进给机构。当蜗轮带动卷筒转动时，则一端放绳，一端紧绳，从而牵引滑板来回移动。
工作立柱的高度一般为2m 及3.5m 两种。2m的为标准柱，3.5m的为标准加长件，若锯口深度超过3m，可将标准加长件接长为5m 或7m。
工作立柱压绳轮的动作原理是：当拉运链条时，链轮带动蜗杆转动，继而蜗轮转动，蜗轮轴上的小卷筒缠绕细钢绳，由于细钢绳两端与滑板固联，故而滑板及其上面的压绳轮沿滑架上移动。这样，压绳轮给切割钢绳施以一定压力并作用于岩石上，从而实现进给运动。
手摇进给时，一次进给量和进给的间歇时间，一般根据操作者的经验而定。但总的原则是：一次进给量要小，间歇时间要短。在砂浆浓度和填加量适中的条件下，均匀进给是保证锯切效率、锯切质量、避免锯切事故的关键。
2. 钻孔、切割多用钻机
本机具有一机多用功能，既可钻孔，也可钻岩芯，还可装上压绳轮或切割盘在工作面进行锯切。它是钢绳锯必不可少的配套设备。这种设备型号较多，就所用动力而言，有电动式、内燃式等。
现以意大利佩尔格里尼厂生产的wpea-a型为例介绍。如图1-4所示，该机由电机、减速装置、稳定立柱、钻具等组成。
其工作原理是：电机带动减速装置运动，经减速后驱动钻杆旋转，进行钻孔作业。稳定立柱上有齿条，用电机或摇动手柄使机架上齿轮在齿条上运动，可实现钻机机架的升降和钻具的加压进给。
钻杆用直径66mm可套接的无缝钢管制成，每节长1m，壁厚5mm，两端均有内螺纹。钻头直径86mm，高106mm，钻头上镶有硬质合金。钻头与钻杆螺纹连接。钻孔时，水由钻杆上部注入，既可排除岩粉，也起冷却钻头的作用。
3. 工作立柱与钻孔、切割多用钻机的安装固定
工作立柱安装位置决定于锯切面的位置，若用双工作立柱垂直锯切法，两工作立柱分别直立安装在工作面两侧堑沟中，使工作立柱的进给压轮绳槽对准锯切面。工作立柱基底要视进给压绳轮行程最终点而定。为使钢绳竖弧线的弦高落点在锯切终了位置，则需把工作立柱挖深。
考虑如上述因素后，即可用缆索将工作立柱拉紧固定，通常用四根缆索四方拉紧，并用水平螺杆顶在岩壁上。防止工作立柱工作时振动。
水平锯切时，两工作立柱分别水平安卧在两端堑沟中，为保证锯面平整，钢绳应紧贴工作平台运行，工作立柱上的引绳轮应超出工作面。除用锚链固定外，也可以在工作立柱上压以石块等重物，以固定工作立柱位置。
钻孔切割多用钻机的安装是：当锯切位置确定后，首先在要安装钻机位置的岩石上，凿一个安放钻机稳定立柱的方孔，在四个直角范围内，离钻机3.5m-4m的岩石上打锚桩，然后用锚索将钻机上部锚固耳孔和地面锚桩连接起来，中间加以花蓝螺丝，以便调节。
