墙面修整、基层处理 弹控制线 检查、校对预埋件位置 预埋 件抗拔检测 焊接石材幕墙钢龙骨 固定连接件 固定板块 调整固定 顶部板块安装 嵌缝 清理 工程验收
4.4.2 安装要求：
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饰面板为大理石板材时，施工前必须对板材表面进行防护处理，涂刷石材防护剂，背面用玻璃纤维进行增强处理。
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墙面修整、基层处理：
安装龙骨前，应完成并办理好结构验收、基层验收及工序交接，由监理单位组织，项目部及相关施工单位参加验收并签字确认。水电、通风、设备或其预留套管、门窗框等均已安装完成，缝隙堵塞密实、无渗漏；墙面基层防水施工并验收完毕。墙面基层应检查墙面垂直度和平整度，偏差较大不符合设计及规范要求的应进行剔凿、修补、找平。
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弹控制线及埋件、龙骨测量放线：
找规矩，弹出垂直线及水平线，并根据设计图纸和实际需要弹出龙骨的位置线及石材分块线。如石材幕墙需与玻璃幕墙、门窗连接，应校对玻璃幕墙、门窗的垂直度、水平度及标高，是否满足设计及施工要求；如不能满足设计要求，应及时向甲方及设计人员提出书面报告，处理完毕，该部位方可进行下道工序的施工。
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检查预埋件位置及预埋件抗拔检测：
测量放线后，根据设计图纸，对预埋件进行检查，包括地位尺寸、大小、防锈处理等；如不符合设计及规范要求，应按要求实施预埋件补充、防锈处理等措施。
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骨架安装及板材固定：
骨架安装焊接牢固，焊缝高度不小于型材厚度；将扣件固定，用板手板紧，连接板上的孔洞呈椭圆形，以便于安装时调节位置。
板材安装前应在骨架的背后安装好隔热岩棉（厚度不小于50mm）；板材安装槽应填满环氧树脂，面板暂时固定后，调整水平度、垂直度，直至面板水平、垂直。
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嵌缝：
每一段安装后，经检查无误后，清扫拼接缝，填入橡胶条，然后用打胶机进行硅胶涂封；硅胶封平接缝表面或比板面稍凹，呈圆弧状。雨天或板材受潮，不宜涂
硅胶。
石材嵌缝示意图
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防火隔层施工
石材幕墙位于楼层之间，应设置防火隔层，防火隔层高度与边梁同高（在设计石材幕墙时应明确防火隔层做法）。
■ 石材幕墙楼层底部石材背后用水泥砂浆灌实，灌实高度不小于1米，起保护作用。 ■
石材幕墙和门窗相交接的门窗上檐处，立面上石材底部应做成滴水，底部不封闭，平面上（门窗上檐）石材采用湿贴安装。
4.5
进场及进场验收
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承包商项目经理及现场技术人员应至少在正式施工前7天进场查看施工条件，并于总包单位做施工工艺协商及施工准备；安装施工人员如需住宿工地的应至少在正式施工前三天进场准备；材料应至少在正式安装前二天进场并统一堆放于预定位置。
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石材板块成品或半成品进场时包装保护应完好无损，对分批进场成品进行拆除外包装全检。检查内容包含材料材质、板块尺寸规格、色差、表面石材防护剂涂刷、数量、石材缺棱掉角情况等是否符合设计要求，发现不合格应立即退场整改。检查后承包商应恢复成品外包装，此部分费用已包含在合同总价中，不另计。
4.6 样品
在投标报价期间,承包方需提交成品样板（包括石材防护剂品牌、石材品牌、钢
密封耐候硅胶
泡沫聚乙烯嵌条
石材板块
骨架及组合扣件、硅胶品牌、橡胶条、隔热岩棉、防火岩棉、结构胶等）一份留项目部封存, 且在为单个项目供货前均应先送样板至项目地盘封存，日后所有货品验收均按已审定样品的外观与质量为标准。 4.7
成品验收
■ 石材骨架及组合扣件等，应符合国家强制性规范要求和设计要求。
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核对已封存样板，对板材品种、级别、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案等进行外观及量尺检查。不得有歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。
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石材面板外观质量检查：表面平整、洁净；拼花正确；纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处的板块压向正确。（观察检查）
阳角处理方式
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空出物周围的套割板块质量：采用整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐，平顺，墙裙、贴脸等上口平直。（观察、拉线检查）
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滴水线质量：窗台上下口、门上口等设置滴水线部位，滴水线应顺直，流水坡度正确，清晰美观。（观察检查）
■ 对安装牢固程度进行检查，板块及骨架无松动、摇晃现象。
■ 石材保护剂检查：雨天，石材表面无雨水浸渍痕迹，色泽均匀，与样板核对一致。 ■
天然大理石、花岗岩建筑板材质量按【天然大理石建筑板材JC79-92】、【天然花岗石建筑板材JC250-92】标准中优等品执行。
45度阳角处理阳角磨边卡角处理
4.7.1 天然石材安装允许偏差
5、 成品保护
5.1
石材成品或半成品在工程制作完成后应将每块石材用牛皮纸或瓦楞纸严密包裹，板块与板块之间用20mm泡沫板隔离；根据石材板块大小，用5mm以上厚度的夹板及50×100木方制成密闭木箱；在木箱底部及侧面先满铺50mm厚的泡沫板，然后将包装好的石材有规则的放入，放入完毕，面层满铺50mm厚泡沫板后，将木箱顶盖封闭、钉牢。制作的木箱应牢固、可靠，以免损坏石材。木箱运抵现场，堆放时，先 用50×100木方垫平底部，然后将木箱搁置在木方上面，木箱与木箱不能叠放。 5.2
石材幕墙钢构件应平整堆放，以免钢构件变形弯曲。。
项次 项 目
允许偏差（mm）
检验方法
光面
粗磨面
麻面 条纹面
天然面
1 表面平整度 1 2 3 － 用2米靠尺和塞尺检查 2 立面垂直
室内 2 2 3 5 用2m托线板检查
室外
2 4 5 － 3 阴阳角方正 2 3 4 － 用方尺和塞尺检查 4 接缝平直 2 3 4 5 拉5米线（不足5米拉通
线）尺量检查 5 墙裙上口平直 2 3 3 3 拉5米线（不足5米拉通
线）尺量检查 6 接缝高低 0.3 1 2 － 用方尺和塞尺检查
7 接缝宽度 0.3 1 1 2 用塞尺检查
8 弧形表面精确度 － － － － 用1 /4圆周样板和塞尺检
查 9 柱裙纵横向顺直 － － － － 拉通线尺量检查 总高垂直度 －
－
－
－
用经纬仪或吊线尺量检查
5.3 石材幕墙安装完毕，对首层及各楼层人行通道、门边角等易损坏、污染部位，采用七夹板进行保护，设置高度2米。
6、 石材检测及石材基本资料
6.1
承建商应根据JGJ133－2001金属与石材幕墙工程技术规范中第3条“材料”中的全部检测项目与内容。
6.2 石材幕墙所使用的材料在使用前应向我项目部提交出厂合格证、检测报告等基本资料。验收合格后方可使用。
7、 本项目特殊要求
7.1 施工前必须编制创优策划。经确认后严格实施 8、
附件
承建方施工前提供：施工图纸，深化设计图，承包商企业技术标准，仪器设备有效校验证书，施工必备标准及相关规程、规范、文件 9、
检测工具及检测方法
9.1材料检测（国家推荐的项目部工程师能采用的方法）„„ 9.2工艺方面的检测（国家推荐的项目部工程师能采用的方法） 10、 其他
招投标文件
