为了对西班牙刀具企业有更为直观的认识，主办方组织了参观当地工厂IZAR和TIVOLY。IZAR于1910年成立时就开始生产精密刀具如钻头．立铣刀，扩孔钻，铰刀，丝锥和板牙等。在欧洲工业领城拥有一流的口碑。为保证在切削和钻孔时最优性能，IZAR采用高品质的原料如HSS,HSSE和HSSE-8%Co,PMX和HM。刀具设计和先进的外形确保了最佳的表面光洁度和性能。采用现代的涂层技术使TiN涂层刀具切削速度提高40%，TiAlN涂层刀具的切削速度提高75%。所有的产品都经过严格的品质检测，确保其在市场上的优良口碑，即使在最恶劣的情况下依然保持高效率。IZAR持续的改进整体品质，例如ISO9001:2000等．IZAR在中国设有分公司。TIVOLY工业集团致力于刀具及相关产品服务的概念设计，生产和商业化．总部设在法国，在西班牙，美国及中国均有制造工厂及分公司，在中国办事处设在上海并在嘉定地区有制造工厂。TIVOLY集团总裁为Jean-MichelTivoly先生，执行总裁为MarcTivoly和Jean-FrancoisTivoly兄弟两位。1999年通过了波音认证，其在美国的分公司是美国最大的丝锥生产私人企业。公用成立于1917年，凭借优秀的价值观和积极的行动发展成为高速钢刀具类全球前10名企业．集团目前年销售额为75,000,000欧元，全球700名雇员。注重研发设计，以客户为导向并追求高品质产品，积极投身行业活动，与同行分享知识，经验和信息，聆听并尊重同行的观点与意见，坚守承诺，不断的超越自身。其主要的客户分布：35%为DIY消费类产品，35%小型工业，维修、MRO、建筑及工艺制品，30%为工业生产领域。
其它相关企业
此次会议的主要合作伙伴有ZOLLER,ERASTEEL,CemeCon和BÖHLER。
ZOLLER是世界领先的刀具测量和检测技术的供应商，在全球范围内提供品质可靠且针对实际应用的解决方案。Genius3产品经理DiPl.-Ing.VolkerAnton先生介绍说genius3能够对修整的切削刃外形及尺寸进行非接触、全自动的检测。在检测过程中对切削刃和修整区域进行评估。外形的测量通过图象逐段计算出来，其数据可同时在屏幕上显示和在检测日志中记录，这台全能测量机使很多磨削和刃磨企业在生产中占据重要优势——五轴测量、快速且精确的线牲移动和高耐用性可以确保所需要的精度。这些特点使其能够为所有种类的刀具提供复杂、准确和完全的自动化测量工序。此外，还具有如下显著特点：独具创新的入射光测量技术，专为genius3开发的硬件和软件－3D图像处理－采用接近方式全自动测量刀具三维几何图形。相机、镜头和可自动调节亮度的LED入射灯采用特别设计，用于基本或特殊的PCD刀具，硬质合金刀具和HSS刀具。专用保护滤光片和自动照明校准功能，确保即使由于化学原因变黑、TiN涂层和亮金属刀具也能三维扫描刀具及其几何尺寸。全自动测量程序，首次测量刀具时，仅需输入最重要的名义尺寸并进行必要的修正即可在ZOLLER数据库中永久保存。仅需按一个按钮．就可根据需要随时全自动进行测量。既可测量全部刀具参数，也可仅测量一个参数。特别为研磨企业提供了全自动测量程序的数据库。用于沉孔刀、螺纹铣头、拉模板的各种测量程序都是经ZOLLER与刀具制造商及磨床制造商合作开发的。可任意组合ZOLLER测量程序．因此，无论对于简单的标准刀从还是复杂的特殊刀具，使用者部能快速，简便地组合任意测量程序。
genius3的结构和外观是为迎合研磨企业和刀具制造商的需求而特别设计的。设备底座采用稳定元件设计，以此减小设备振动。可直接安装在磨床旁，对于受环境形响较大的车间也无需安装在中央位置。为了保护测量设备不受尘土和光线的影响，采用完全包裹式设计，并额外配有彩色安全玻璃门。设计出于实际应用考虑，并且在工程学界获得极高的评价。品质保证，除了全自动，无需人工操作测量选项及出色的设计外，genius3还为研磨企业提供了诸多功能。例如，修正数据可自动传输至磨床，可自动生成砂轮包．还可简便的管理，测量砂轮。这些都保证了genius3为现代研磨企业提供高品质刀具和工件管理。ERASTEEL是全球领先的高速钢供应商，最新推出的粉末冶金高速钢ASP®以其显著的高耐磨性具有更高性能。ERASTEEL从上世纪60年代开始研制粉末冶金高速钢，1972年进行工业化生产。ERASTEEL从一开始就意识到了非金属夹杂物对粉末冶金材料的重要性。在上世纪90年代中期通过引入电化熔液加热技术使非金属夹杂物减少了90%，在2005的再次改进成为DVALIN再次将非金属夹杂物减少了90%。在高级刀具基体材料中影响耐磨性的最重要的因素是MC－Carbides的尺寸和数量。ERASTEEL通过深入的研究掌握了控制MC－Carbides的技术．凭借该突破性技术推出了ASP2055,使刀具基材再上了一个新的高度。CemeCon欧洲最大的涂层公司。为具体应用提供具有针对性的解决方案。多样化的涂层服务包如快递服务，定单追踪等个性化服务，服务对象从单个工厂到完整的涂层生产线。近年由于汽车行业的全面发展，对齿轮的需求量大为增加，促进了高性能涂层的需求，CemeCon的HYPERLOX®。
BULE技术具有高等级的硬度及强度和极佳的附着力。一次涂层可进行干式或湿式加工。其BULE系列既有超级的耐磨性。CemeCon先进的喷涂技术能够在齿根，齿顶和齿面进行均匀喷涂，有效避免了齿轮磨损。CemeCon与刀具制造商HAM成功合作过很多项目，最近一次成功合作的例子是“Nirodrill”，该刀具专用于ChironFZ12S加工中心上加工不锈钢V2A1.4301，X5CrNi18-10。通过涂层有效延长了刀具使用寿命．减少了加工中的装夹时间，满足了制造商的期望值。例如在切削速度为80m/min，转速为3,750r/min，进给为0.12mm/r，进给速度为450mm/min，钻孔深度25mm的切削参数下，传统的TiAl、涂层在15米切削行程上为磨损0.16毫米。而蓝色的CCBlue涂层在40米切削行程上仅磨损0.045毫米，刀具仍可继续使用。这对于汽车与飞机制造商而言其愈义深远。BÖHLER是全球领先特种钢及材料公司，主要的业务有高性能金属材料，焊接消耗材料，高精度带材和特种锻件。生产厂位于奥地利、德国、瑞士、巴西、比利时、土耳其、美国及墨西哥，热处理业务追及全球。是国际市场上工具钢、双金属带材和汽轮机和蒸汽轮机叶片的主要供应商，其高速钢世界排名第二，焊接材料全球排名第四。主要的客户群为汽车、刀具及机床制造商、飞机、消费品和电子行业、木材、纺织、能源、油田、建筑钢结构、农用机械等。主要的市场在欧洲，但是少数几个在亚洲具有分公司的钢材供应商。其中最著名的产品是工具钢包括冷加工、热加工和塑模钢。占全球钢材市场份额的0.1%，约12亿吨。其工具钢产品具有高耐磨性和抗腐蚀性，高强度，在热处理后尺寸隐定性，可加工性和抛光品质方面均有上佳的品质。
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